目前壓鑄鋁在汽配件行業(yè)中占的比例也越來越高，因此對產(chǎn)品達(dá)到環(huán)境體系要求，作為出口的產(chǎn)品必須要符合歐盟RoHS指令，而且產(chǎn)品還必須具備抗腐蝕的能力也是一個(gè)很關(guān)鍵的因素。壓鑄鋁產(chǎn)品怎樣才能夠做到這一步，這就是需要對我們的產(chǎn)品進(jìn)行表面處理，也就是—鈍化

　　項(xiàng)目名稱：壓鑄鋁表面清洗鈍化

　　 客戶：東莞市清溪鎮(zhèn)XX五金制品有限公司

　　 客戶要求：該廠主要生產(chǎn)汽配件通訊配件等，材質(zhì)是ADC12壓鑄鋁?？蛻粢笃洚a(chǎn)品必須過中性鹽霧測試48小時(shí)以上，產(chǎn)品還要做噴涂處理對產(chǎn)品的附著力有著較高的要求。針對上述的要求我司制定了如下方案推薦給客戶試樣。

　　壓鑄鋁鈍化操作工藝流程非常簡單易學(xué)，適合所有鋁制品廠家的生產(chǎn)應(yīng)用。

      具體鈍化工藝操作流程如下：

　　1、除油脫脂：將鋁件置于SanLy226C槽液中，使用濃度為5%，加溫60°超聲波操作，時(shí)間為5分鐘，待表面油漬完全清洗干凈后，將鋁件取出，用清水沖洗干凈表面。

       2、鈍化：將已經(jīng)清洗干凈的鋁件浸泡在鋁材鈍化液DunHua600A中，按15%的濃度調(diào)配，常溫38度操作，時(shí)間為5分鐘。待時(shí)間到后馬上取出工件，用清水沖洗干凈工件確保工件表面無藥水殘留。

       3、過純水：將鋁件浸泡在純凈水中時(shí)間為3分鐘。

　　4、干燥：烘干溫度80度，包裝。

　　此方案經(jīng)客戶那邊多方驗(yàn)證后，最終上線量產(chǎn)。目前已全廠推廣使用。